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隔膜计量泵的开停车负荷及压力系统操作浅析

 更新时间:2021-03-26 点击量:1357
   隔膜计量泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内准确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100范围内无级调节(根据计量泵的特性,少行程一般不小于总行程的10%)。单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
  隔膜计量泵的开停车负荷操作:
  隔膜计量泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小。为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
  隔膜计量泵的压力系统操作:
  隔膜计量泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
  隔膜计量泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
  通过工艺改进及对操作要点的熟练掌握,可使隔膜计量泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,可达到了长周期、安全高效运行。



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