磷酸盐全自动加药装置

工艺原理：

锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是zui为适宜的处理方法，反应生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。

磷酸盐全自动加药装置

功能特性：

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。

固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

主要特点：

1、功能配置全，安全性高，性能稳定

2、集装式，便于运输、安装、维护 

3、独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）

当前，向锅炉炉水投加磷酸盐是为的解决办法，化学反应如下：

10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（碱式磷酸钙）

碱式磷酸钙是一种比较松比较软的水渣，容易给随锅炉排污排除，并且不再会紧附着锅炉表面变成水垢。

计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用两种方式：

1、计量泵采用带4-20mA信号输入，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。

2、计量泵采用变频电机实现流量自动调节，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量比较大的情况下。当探头监测到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜接收4-20mA信号后自动调节变频器的工作频率，变频器输出的变频电源给计量泵调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜通过控制变频器的工作频率调节加碱计量泵的加药量。